| Quantidade: | |
|---|---|
personalizado
yurun
Recursos de equipamentos de produtos de alumínio Yurun: 13 extrusoras internacionais de perfil de alumínio, com uma capacidade de produção anual de mais de 20000 toneladas; Equipamento de processamento de precisão de perfil de alumínio mais completo; Equipamento de pré -tratamento com perfil de alumínio mais completo, incluindo polimento, desenho de arame, explosão de areia e outros equipamentos. Linha de produção de anodização ecológica. A área total da planta é de cerca de 30000 metros quadrados. É um fabricante que integra 'Extrusão de perfil de alumínio, usinagem de precisão e tratamento de superfície '.
A empresa está localizada no Delta do Rio Yangtze, com localização geográfica superior, liderando ciência e tecnologia e desenvolveu transporte na China.
A Yurun Aluminium Products atendeu a milhares de empresas e é um parceiro de longo prazo de muitas empresas estatais, corporações multinacionais e as 500 principais empresas do mundo.
Nossos campos incluem: indústria automobilística, aeroespacial, automação industrial, dispositivos médicos, decoração doméstica, eletrônicos de eletrodomésticos e outras indústrias.
Nossas vantagens: focamos no processamento industrial de perfis de alumínio por 16 anos, fornecendo aos clientes serviços de suporte de um balcão, como extrusão de perfil de alumínio, processamento e tratamento de superfície, para salvar a preocupação dos clientes, tenha certeza e inspire-os a se tornar o principal fabricante abrangente de P&D de produtos de alumínio na indústria.
O processo de desenho profundo é um método de processamento de estampagem que usa a matriz de desenho para pressionar o branco plano em partes ocas com várias aberturas ou processar as peças ocas abertas em partes ocas com outras formas. Desenho profundo também é chamado de desenho.
O processo de deformação é: com o movimento contínuo descendente do soco, o diâmetro externo do espaço em branco esquerdo na extremidade da face do dado continua a encolher, o espaço em branco circular é gradualmente puxado na lacuna entre o soco e a matriz para formar uma parede reta, e o material sob o soco se torna o fundo da parte de desenho. Quando todas as folhas entram no espaço entre o soco e o dado, o processo de desenho acabou, o branco plano se torna uma parte em forma de copo com um certo diâmetro e altura. Comparado com a matriz de flanking, a parte de trabalho do ponche e matriz de desenho não deve ter bordas nítidas, mas ter um certo filete, e a lacuna unilateral entre o soco e a matriz é um pouco maior que a espessura do material.
Peças cilíndricas, pisadas, esféricas, cônicas, parabólicas e outras pessoas que podem
Como projetar a liberação de peças de alumínio no processo de estampagem
Quando a guia da placa de descarga é usada, a depuração unilateral entre a placa fixa e o soco pode ser de 0,005 ~ 0,02 mm. Se a guia da placa de descarregamento não for usada, a folga entre a placa fixa e o soco não será definida durante o corte linear. Ele precisa ser endireitado e pressionado durante a montagem. A postagem do guia está melhor equipada com manga -guia (durável e alta precisão). A diferença entre eles é geralmente entre 0,005 ~ 0,015 mm, o que é relativamente confiável. Quando a postagem do guia e a manga guia são combinadas com orifícios por corte de arame, a lacuna não pode ser colocada.
Dado de estampagem-Um equipamento de processo especial para processamento de materiais (metal ou não metal) em peças (ou produtos semi-acabados) em estampagem a frio, que é chamada de matriz de estampagem a frio (comumente conhecida como matriz de estampagem a frio). A estampagem é um método de processamento de pressão que usa a matriz instalada na prensa para exercer pressão sobre o material à temperatura ambiente para causar separação ou deformação plástica, de modo a obter as peças necessárias. A ferramenta de estampagem é um equipamento de processo essencial para a produção de carimbo e um produto intensivo em tecnologia. A qualidade, a eficiência da produção e o custo de produção das peças de carimbo estão diretamente relacionados ao projeto e fabricação de matrizes. O nível de design de moldes e tecnologia de fabricação é um dos símbolos importantes para medir o nível da fabricação de produtos de um país. Em grande parte, determina a qualidade do produto, o benefício e a capacidade de desenvolvimento de novos produtos.
Recursos de equipamentos de produtos de alumínio Yurun: 13 extrusoras internacionais de perfil de alumínio, com uma capacidade de produção anual de mais de 20000 toneladas; Equipamento de processamento de precisão de perfil de alumínio mais completo; Equipamento de pré -tratamento com perfil de alumínio mais completo, incluindo polimento, desenho de arame, explosão de areia e outros equipamentos. Linha de produção de anodização ecológica. A área total da planta é de cerca de 30000 metros quadrados. É um fabricante que integra 'Extrusão de perfil de alumínio, usinagem de precisão e tratamento de superfície '.
A empresa está localizada no Delta do Rio Yangtze, com localização geográfica superior, liderando ciência e tecnologia e desenvolveu transporte na China.
A Yurun Aluminium Products atendeu a milhares de empresas e é um parceiro de longo prazo de muitas empresas estatais, corporações multinacionais e as 500 principais empresas do mundo.
Nossos campos incluem: indústria automobilística, aeroespacial, automação industrial, dispositivos médicos, decoração doméstica, eletrônicos de eletrodomésticos e outras indústrias.
Nossas vantagens: focamos no processamento industrial de perfis de alumínio por 16 anos, fornecendo aos clientes serviços de suporte de um balcão, como extrusão de perfil de alumínio, processamento e tratamento de superfície, para salvar a preocupação dos clientes, tenha certeza e inspire-os a se tornar o principal fabricante abrangente de P&D de produtos de alumínio na indústria.
O processo de desenho profundo é um método de processamento de estampagem que usa a matriz de desenho para pressionar o branco plano em partes ocas com várias aberturas ou processar as peças ocas abertas em partes ocas com outras formas. Desenho profundo também é chamado de desenho.
O processo de deformação é: com o movimento contínuo descendente do soco, o diâmetro externo do espaço em branco esquerdo na extremidade da face do dado continua a encolher, o espaço em branco circular é gradualmente puxado na lacuna entre o soco e a matriz para formar uma parede reta, e o material sob o soco se torna o fundo da parte de desenho. Quando todas as folhas entram no espaço entre o soco e o dado, o processo de desenho acabou, o branco plano se torna uma parte em forma de copo com um certo diâmetro e altura. Comparado com a matriz de flanking, a parte de trabalho do ponche e matriz de desenho não deve ter bordas nítidas, mas ter um certo filete, e a lacuna unilateral entre o soco e a matriz é um pouco maior que a espessura do material.
Peças cilíndricas, pisadas, esféricas, cônicas, parabólicas e outras pessoas que podem
Como projetar a liberação de peças de alumínio no processo de estampagem
Quando a guia da placa de descarga é usada, a depuração unilateral entre a placa fixa e o soco pode ser de 0,005 ~ 0,02 mm. Se a guia da placa de descarregamento não for usada, a folga entre a placa fixa e o soco não será definida durante o corte linear. Ele precisa ser endireitado e pressionado durante a montagem. A postagem do guia está melhor equipada com manga -guia (durável e alta precisão). A diferença entre eles é geralmente entre 0,005 ~ 0,015 mm, o que é relativamente confiável. Quando a postagem do guia e a manga guia são combinadas com orifícios por corte de arame, a lacuna não pode ser colocada.
Dado de estampagem-Um equipamento de processo especial para processamento de materiais (metal ou não metal) em peças (ou produtos semi-acabados) em estampagem a frio, que é chamada de matriz de estampagem a frio (comumente conhecida como matriz de estampagem a frio). A estampagem é um método de processamento de pressão que usa a matriz instalada na prensa para exercer pressão sobre o material à temperatura ambiente para causar separação ou deformação plástica, de modo a obter as peças necessárias. A ferramenta de estampagem é um equipamento de processo essencial para a produção de carimbo e um produto intensivo em tecnologia. A qualidade, a eficiência da produção e o custo de produção das peças de carimbo estão diretamente relacionados ao projeto e fabricação de matrizes. O nível de design de moldes e tecnologia de fabricação é um dos símbolos importantes para medir o nível da fabricação de produtos de um país. Em grande parte, determina a qualidade do produto, o benefício e a capacidade de desenvolvimento de novos produtos.
