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Caixa de radiador do motor de liga de alumínio grande Caixa de radiador elétrico Extrusão de alumínio personalizada de alumínio

A concha do radiador da liga de alumínio do motor é formada por extrusão de alumínio, depois serrada com o comprimento necessária e, finalmente, anodizada.
A extrusora apropriada deve ser selecionada para fabricação de material de acordo com o tamanho da seção de perfil e os requisitos de diferença de trabalho. O tratamento final de anodização pode ser selecionado para formular a espessura e a cor do filme
 
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  • 6063 6061 6005

  • yurun

Depois de mais de 20 anos de desenvolvimento

Recursos de equipamentos de produtos de alumínio Run: 13 extrusoras internacionais de perfil de alumínio, com uma capacidade de produção anual de mais de 20000 toneladas; Equipamento de processamento de precisão de perfil de alumínio mais completo; Equipamento de pré -tratamento com perfil de alumínio mais completo, incluindo polimento, desenho de arame, explosão de areia e outros equipamentos. Linha de produção de anodização ecológica. A área total da planta é de cerca de 30000 metros quadrados. É um fabricante que integra 'Extrusão de perfil de alumínio, usinagem de precisão e tratamento de superfície '.

A empresa está localizada no Delta do Rio Yangtze, com localização geográfica superior, liderando ciência e tecnologia e desenvolveu transporte na China.

A Yurun Aluminium Products atendeu a milhares de empresas e é um parceiro de longo prazo de muitas empresas estatais, corporações multinacionais e as 500 principais empresas do mundo.

Nossos campos incluem: indústria automobilística, aeroespacial, automação industrial, dispositivos médicos, decoração doméstica, eletrônicos de eletrodomésticos e outras indústrias.


O processo de extrusão de metal é um processo de alta qualidade, alta eficiência, baixo consumo e processamento livre de chips. É cada vez mais amplamente utilizado nos campos de fabricação de automóveis, máquinas, indústria leve, aeroespacial, indústria militar, aparelhos elétricos e assim por diante. A tecnologia de extrusão de metais, como uma tecnologia avançada de fabricação, abriu uma ampla perspectiva de pesquisas, popularização e aplicação adicionais sob o aumento dos preços das matérias -primas e da concorrência cada vez mais feroz do mercado. Em certo sentido, o desenvolvimento da tecnologia de extrusão é um símbolo importante para medir o nível da indústria de manufatura de um país e até a modernização industrial. Portanto, a extrusora de metal tem uma ampla perspectiva de aplicação.


6005 perfis e tubos extrudados são usados ​​para peças estruturais que requerem força superior a 6063 liga, como escadas, antenas de TV, etc.

6009 painel corporal de automóveis

6010 Folha: Corpo de Automóvel

6061 requer várias estruturas industriais com certa resistência, soldabilidade e alta resistência à corrosão, como tubos, hastes, formas e placas para fabricação de caminhões, edifícios de torre, navios, bondes, móveis, peças mecânicas, usinagem de precisão, etc.

6063 perfis industriais, perfis de construção, tubos de irrigação e materiais extrudados para veículos, estandes, móveis, cercas, etc.


extrusão

A extrusão é um meio de formação de perfil. Em primeiro lugar, o dado é projetado e fabricado de acordo com a seção do produto do perfil, e a haste de fundição redonda aquecida é extrudada do dado pela extrusora. A liga comum de grau 6063 também usa um processo de extinção refrigerado a ar e subsequente processo de envelhecimento artificial durante a extrusão para concluir o fortalecimento do tratamento térmico. Diferentes graus de ligas de fortalecimento tratáveis ​​térmicas têm diferentes sistemas de tratamento térmico.

Colorir (aqui falamos principalmente sobre o processo de oxidação)

Oxidação: A resistência à corrosão da superfície do perfil de liga de alumínio extrudado não é forte; portanto, o tratamento da superfície deve ser realizado através da oxidação anódica para aumentar a resistência à corrosão, resistência ao desgaste e aparência da beleza do alumínio.

Os principais processos são:

(1) Pré -tratamento da superfície: Limpe a superfície do perfil por métodos químicos ou físicos para expor a matriz pura, de modo a obter um filme de óxido artificial completo e denso. A superfície espelhada ou fosca (fosco) também pode ser obtida por meios mecânicos.

(2) ANODIZAÇÃO: Para o perfil pré -tratado da superfície, em certas condições do processo, a superfície do substrato será anodizada para formar um filme dense, poroso e forte de adsorção AL2O3.

(3) Selagem de orifícios: Sele os poros do filme de óxido poroso gerado após a anodização, de modo a melhorar a anti-poluição, a anticorrosão e a resistência ao desgaste do filme de óxido. O filme de óxido é incolor e transparente. Usando a forte adsorção do filme de óxido antes da vedação de buracos, alguns sais de metal são adsorvidos e depositados nos poros do filme, o que pode fazer com que a aparência do perfil mostre sua verdadeira cor muitas cores além de branco prateado, como preto, bronze, amarelo dourado e aço inoxidável.


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