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AL7075
Yurun
Recursos de equipamentos de produtos de alumínio Yurun: 13 extrusoras de perfil de alumínio avançado internacional, com capacidade de produção anual de mais de 20.000 toneladas;Equipamento de processamento de precisão de perfil de alumínio mais completo;Equipamento de pré-tratamento de oxidação de perfil de alumínio mais completo, incluindo polimento, trefilação, jateamento de areia e outros equipamentos.Linha de produção de anodização ecológica.A área total da planta é de cerca de 30.000 metros quadrados.É um fabricante que integra "extrusão de perfil de alumínio, usinagem de precisão e tratamento de superfície".
A empresa está localizada no Delta do Rio Yangtze com localização geográfica superior, ciência e tecnologia líder e transporte desenvolvido na China.
Os produtos de alumínio da Yurun serviram a milhares de empresas e são parceiros de longo prazo de muitas empresas estatais, corporações multinacionais e das 500 maiores empresas do mundo.
Nossos campos incluem: indústria automobilística, aeroespacial, automação industrial, dispositivos médicos, decoração de casa, eletrodomésticos e outras indústrias.
Nossas vantagens: nos concentramos no processamento industrial de perfis de alumínio há 16 anos, fornecendo aos clientes serviços de suporte completos, como extrusão de perfis de alumínio, processamento e tratamento de superfície, para evitar preocupações dos clientes, ter certeza e inspirá-los a se tornarem os principal fabricante abrangente de P & D de produtos de alumínio na indústria.
Qual é a tecnologia de processamento de peças de alumínio?A tecnologia de processamento de peças de alumínio refere-se ao método de processamento de peças de alumínio de acordo com desenhos e dimensões de desenho, de modo que a forma, o tamanho, a posição relativa e as propriedades dos espaços em branco se tornem peças qualificadas.Tecnologia de processamento é o processo de processamento, o trabalho que o pessoal precisa fazer antes do processamento, de modo a evitar erros de processamento no processo de processamento, resultando em perdas econômicas.
requisitos tecnológicos
1. O centro de processamento da plataforma de alumínio adota o modo de controle automático semi-fechado para processamento;2. As ranhuras, entalhes e orifícios da lâmpada lateral no painel da plataforma devem ser processados para fixação única.3. A batida de produção deve atender aos requisitos;
4. O processo, a ferramenta de corte e a taxa de alimentação podem ser ajustados de acordo com cada peça diferente, de modo que a tecnologia de processamento de cada peça possa ser definida, e a operação e o ajuste sejam rápidos e convenientes;
5. As ferramentas superiores e inferiores e as ferramentas de posicionamento devem ser projetadas para tornar a fixação da peça de trabalho rápida, o posicionamento preciso e a desmontagem conveniente;6. O material da peça tem as características de fácil corte, por isso é necessário considerar os problemas de quebra de cavacos e remoção conveniente de cavacos;3、 Requisitos específicos
1. Mesa de trabalho: o tamanho da mesa de trabalho deve ser ≥ 6200 de comprimento e ≥ 1600 de largura, e pode ser processado apertando dois painéis de plataforma de uma só vez;
A capacidade de carga da bancada de trabalho deve ser ≥ 3000kg, e a ranhura em T apropriada deve ser selecionada
Sany Indústria Pesada Sany
Requisitos técnicos para centro de usinagem de plataforma de perfil de alumínio
2. Eixo: velocidade do fuso ≥ 6000 rpm, potência do fuso ≥ 22 / 26KW, torque máximo do fuso 700n.M 3. Sistema de alimentação: a velocidade de movimento rápido dos eixos x, y e Z deve ser ≥ 15m/min, e a velocidade máxima de alimentação pode chegar a 10m/min.4. Sistema de troca automática de ferramentas: número de ferramentas: ≥ 10;Comprimento máximo da ferramenta ≥ 200mm, diâmetro máximo da ferramenta φ 110/ φ
200mm, tempo de troca de ferramenta ≤ 3S
5. Dispositivo de remoção automática de cavacos: os cavacos de ferro processados são transportados para o coletor de cavacos pelo transportador de cavacos e o fluido de corte filtrado é bombeado de volta para o tanque de reciclagem
Recursos de equipamentos de produtos de alumínio Yurun: 13 extrusoras de perfil de alumínio avançado internacional, com capacidade de produção anual de mais de 20.000 toneladas;Equipamento de processamento de precisão de perfil de alumínio mais completo;Equipamento de pré-tratamento de oxidação de perfil de alumínio mais completo, incluindo polimento, trefilação, jateamento de areia e outros equipamentos.Linha de produção de anodização ecológica.A área total da planta é de cerca de 30.000 metros quadrados.É um fabricante que integra "extrusão de perfil de alumínio, usinagem de precisão e tratamento de superfície".
A empresa está localizada no Delta do Rio Yangtze com localização geográfica superior, ciência e tecnologia líder e transporte desenvolvido na China.
Os produtos de alumínio da Yurun serviram a milhares de empresas e são parceiros de longo prazo de muitas empresas estatais, corporações multinacionais e das 500 maiores empresas do mundo.
Nossos campos incluem: indústria automobilística, aeroespacial, automação industrial, dispositivos médicos, decoração de casa, eletrodomésticos e outras indústrias.
Nossas vantagens: nos concentramos no processamento industrial de perfis de alumínio há 16 anos, fornecendo aos clientes serviços de suporte completos, como extrusão de perfis de alumínio, processamento e tratamento de superfície, para evitar preocupações dos clientes, ter certeza e inspirá-los a se tornarem os principal fabricante abrangente de P & D de produtos de alumínio na indústria.
Qual é a tecnologia de processamento de peças de alumínio?A tecnologia de processamento de peças de alumínio refere-se ao método de processamento de peças de alumínio de acordo com desenhos e dimensões de desenho, de modo que a forma, o tamanho, a posição relativa e as propriedades dos espaços em branco se tornem peças qualificadas.Tecnologia de processamento é o processo de processamento, o trabalho que o pessoal precisa fazer antes do processamento, de modo a evitar erros de processamento no processo de processamento, resultando em perdas econômicas.
requisitos tecnológicos
1. O centro de processamento da plataforma de alumínio adota o modo de controle automático semi-fechado para processamento;2. As ranhuras, entalhes e orifícios da lâmpada lateral no painel da plataforma devem ser processados para fixação única.3. A batida de produção deve atender aos requisitos;
4. O processo, a ferramenta de corte e a taxa de alimentação podem ser ajustados de acordo com cada peça diferente, de modo que a tecnologia de processamento de cada peça possa ser definida, e a operação e o ajuste sejam rápidos e convenientes;
5. As ferramentas superiores e inferiores e as ferramentas de posicionamento devem ser projetadas para tornar a fixação da peça de trabalho rápida, o posicionamento preciso e a desmontagem conveniente;6. O material da peça tem as características de fácil corte, por isso é necessário considerar os problemas de quebra de cavacos e remoção conveniente de cavacos;3、 Requisitos específicos
1. Mesa de trabalho: o tamanho da mesa de trabalho deve ser ≥ 6200 de comprimento e ≥ 1600 de largura, e pode ser processado apertando dois painéis de plataforma de uma só vez;
A capacidade de carga da bancada de trabalho deve ser ≥ 3000kg, e a ranhura em T apropriada deve ser selecionada
Sany Indústria Pesada Sany
Requisitos técnicos para centro de usinagem de plataforma de perfil de alumínio
2. Eixo: velocidade do fuso ≥ 6000 rpm, potência do fuso ≥ 22 / 26KW, torque máximo do fuso 700n.M 3. Sistema de alimentação: a velocidade de movimento rápido dos eixos x, y e Z deve ser ≥ 15m/min, e a velocidade máxima de alimentação pode chegar a 10m/min.4. Sistema de troca automática de ferramentas: número de ferramentas: ≥ 10;Comprimento máximo da ferramenta ≥ 200mm, diâmetro máximo da ferramenta φ 110/ φ
200mm, tempo de troca de ferramenta ≤ 3S
5. Dispositivo de remoção automática de cavacos: os cavacos de ferro processados são transportados para o coletor de cavacos pelo transportador de cavacos e o fluido de corte filtrado é bombeado de volta para o tanque de reciclagem
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