Tubo de alumínio especial

A maioria dos tubos de alumínio no mercado é produzida pelo processo convencional de soldagem e extrusão combinada, que não pode evitar completamente a linha de soldagem, especialmente a linha escura após a oxidação. O processo de extrusão de haste redonda curta, alta temperatura e velocidade lenta deve ser adotada na produção de extrusão. Em particular, as 'três temperaturas ' devem ser bem controladas. A haste de alumínio, o cilindro de extrusão e a matriz devem ser mantidos limpos. O tempo e a temperatura do envelhecimento devem ser adequadamente ajustados de acordo com a espessura da parede do tubo e o tamanho de cada diâmetro do tubo.

A extrusora de tubo de alumínio atualmente usada inclui uma caixa de extrusão e um cilindro de ar. O bloco de alumínio aquecido é colocado na caixa de extrusão da entrada de alimentação. O cilindro de ar começa a funcionar para fazer o feixe de extrusão empurrar o bloco de alumínio em direção à matriz de extrusão. O bloco de alumínio sob alta temperatura tem boa plasticidade. Quando a temperatura do bloco de alumínio diminuir, a plasticidade também diminui. Sob a ação de uma certa pressão e velocidade do feixe de extrusão, a almofada de extrusão empurra o bloco de alumínio para produzir fluxo plástico e extruda -o da matriz de extrusão, de modo a obter o tubo de alumínio com a forma e tamanho da seção necessários; No processo de extrusão, o bloco de alumínio está em um forte estado de pressão na zona de deformação da extrusão, que pode dar um jogo completo à sua plasticidade e obter grande deformação. Ao mesmo tempo, a deformação da extrusão pode melhorar a microestrutura e as propriedades mecânicas dos materiais metálicos, especialmente para o bloqueio de alumínio com efeito de extrusão, os produtos extrudados estão na direção longitudinal (direção de extrusão) após o apagamento e o envelhecimento das propriedades mecânicas são muito maiores que as de produtos semelhantes produzidos por outros métodos de processamento. O processamento de extrusão também tem grande flexibilidade. Produtos com formas, tamanhos e variedades diferentes podem ser produzidos no mesmo equipamento apenas substituindo a matriz de extrusão. A operação de substituir a matriz de extrusão é simples, conveniente, demorada e eficiente. No entanto, ainda existem grandes problemas na formação de alguns tubos de alumínio sem costura de camada dupla. Portanto, é necessário melhorar essa situação.

O tubo de alumínio sem costura geralmente adota o método de extrusão de perfuração. Como o tubo de alumínio sem costura tem as características de pequena gravidade específica, fácil processamento e alta resistência mecânica, de fato, os requisitos do processo de fabricação do tubo de alumínio sem costura são relativamente rigorosos e finos.

No entanto, alguns problemas devem receber atenção ao fazer para produzir tubos de alumínio sem costura com qualidade qualificada. Vamos compartilhar com você os problemas que precisam de atenção e alguma experiência prática bem -sucedida no processo de fabricação do tubo de alumínio sem costura.

Os grandes tubos de alumínio sem costura são geralmente formados por extrusão quente e depois submetidos a um tratamento efetivo subsequente. Pequenos tubos de alumínio sem costura podem ser extrudados a quente ou esticados a frio e, em seguida, passam por um tratamento efetivo subsequente.

O hidrato de alumina produzido na produção de tubos de alumínio sem costura precisa de extrusão contínua, e a desidratação grave forma orifícios de areia no processo de extrusão. Para evitar orifícios de areia no tubo de alumínio sem costura, a haste de alumínio redonda para extrusão não deve ter rachaduras rolantes; Não deve ser armazenado em um ambiente úmido. O conteúdo de hidróxido de sódio na solução de limpeza deve ser de cerca de 30%, e o conteúdo de íons de alumínio na solução de limpeza deve ser rigorosamente controlado.