Português 
Português 
| Quantidade: | |
|---|---|
6063
yurun
Resistência à corrosão
A densidade do perfil de alumínio é de apenas 2,7g/cm3, cerca de 1/3 da de aço, cobre ou latão (7,83g/cm3 e 8,93g/cm3, respectivamente). O alumínio mostra excelente resistência à corrosão na maioria das condições ambientais, incluindo ar, água (ou salmoura), petroquímica e muitos sistemas químicos.
condutividade
O perfil de alumínio é frequentemente selecionado devido à sua excelente condutividade. Com base no peso igual, a condutividade do alumínio é de quase 1/2 do de cobre.
Condutividade térmica
A condutividade térmica da liga de alumínio é de cerca de 50 a 60% da de cobre, o que é benéfico para a fabricação de trocadores de calor, evaporadores, aparelhos de aquecimento, utensílios de cozinha, bem como cabeças de cilindros e radiadores de automóveis.
Não ferromagnetismo
O perfil de alumínio não é ferromagnético, que é uma característica importante para a indústria elétrica e a indústria eletrônica. Os perfis de alumínio não podem acender espontaneamente, o que é importante para aplicações que envolvam manuseio ou contato com materiais inflamáveis e explosivos.
MACHINABILIDADE
A usinabilidade do perfil de alumínio é excelente. Em várias ligas de alumínio deformadas e ligas de alumínio fundidas, bem como em vários estados após a produção dessas ligas, as características da usinagem mudam bastante, o que requer máquinas ou tecnologias especiais.
Formabilidade
A variação da deformação permitida é dominada por resistência à tração específica, força de escoamento, ductilidade e taxa de endurecimento do trabalho correspondente.
Reciclabilidade
O alumínio possui alta reciclabilidade e as características do alumínio reciclado são quase as mesmas do alumínio primário.
A anodização dura é o nome completo da anodização dura. A espessura do filme de óxido anódico duro geralmente é necessário para 25-150um. A espessura da maioria dos filmes de óxido anódico duro é de 50 a 80um. A espessura do filme de óxido anódico duro com espessura do filme menor que 25um é usado para peças usadas em teclas de dente, espirais e outras ocasiões. A espessura do filme de óxido anódico para resistência ao desgaste ou isolamento é de cerca de 50um. Sob algumas condições especiais do processo, é necessário produzir um filme de óxido anódico duro com espessura superior a 125um, no entanto, deve -se notar que quanto mais espessa o filme de óxido anódico, menor a microheridade da camada externa e o aumento da rugosidade da superfície do filme. A solução de banho para anodização dura é geralmente a solução de ácido sulfúrico e ácidos orgânicos adicionados ao ácido sulfúrico, como ácido oxálico, ácido aminossulfônico, etc. Além disso, o tratamento de anodização rígido pode ser realizado reduzindo a temperatura de anodização ou reduzindo a concentração de ácido sulfúrico. Para ligas de alumínio deformadas com conteúdo de cobre maior que 5% ou teor de silício maior que 8%, ou ligas de alumínio fundadoras com alto silício, também podem ser consideradas algumas medidas especiais de anodização. Por exemplo, para liga de alumínio da série 2xxx, ácido 385g / L sulfúrico e ácido oxálico de 15g / L podem ser usados como solução de células eletrolíticas para evitar a queima de liga de alumínio durante a anodização, e a densidade de corrente também deve ser aumentada para mais de 2,5a / dm.
Resistência à corrosão
A densidade do perfil de alumínio é de apenas 2,7g/cm3, cerca de 1/3 da de aço, cobre ou latão (7,83g/cm3 e 8,93g/cm3, respectivamente). O alumínio mostra excelente resistência à corrosão na maioria das condições ambientais, incluindo ar, água (ou salmoura), petroquímica e muitos sistemas químicos.
condutividade
O perfil de alumínio é frequentemente selecionado devido à sua excelente condutividade. Com base no peso igual, a condutividade do alumínio é de quase 1/2 do de cobre.
Condutividade térmica
A condutividade térmica da liga de alumínio é de cerca de 50 a 60% da de cobre, o que é benéfico para a fabricação de trocadores de calor, evaporadores, aparelhos de aquecimento, utensílios de cozinha, bem como cabeças de cilindros e radiadores de automóveis.
Não ferromagnetismo
O perfil de alumínio não é ferromagnético, que é uma característica importante para a indústria elétrica e a indústria eletrônica. Os perfis de alumínio não podem acender espontaneamente, o que é importante para aplicações que envolvam manuseio ou contato com materiais inflamáveis e explosivos.
MACHINABILIDADE
A usinabilidade do perfil de alumínio é excelente. Em várias ligas de alumínio deformadas e ligas de alumínio fundidas, bem como em vários estados após a produção dessas ligas, as características da usinagem mudam bastante, o que requer máquinas ou tecnologias especiais.
Formabilidade
A variação da deformação permitida é dominada por resistência à tração específica, força de escoamento, ductilidade e taxa de endurecimento do trabalho correspondente.
Reciclabilidade
O alumínio possui alta reciclabilidade e as características do alumínio reciclado são quase as mesmas do alumínio primário.
A anodização dura é o nome completo da anodização dura. A espessura do filme de óxido anódico duro geralmente é necessário para 25-150um. A espessura da maioria dos filmes de óxido anódico duro é de 50 a 80um. A espessura do filme de óxido anódico duro com espessura do filme menor que 25um é usado para peças usadas em teclas de dente, espirais e outras ocasiões. A espessura do filme de óxido anódico para resistência ao desgaste ou isolamento é de cerca de 50um. Sob algumas condições especiais do processo, é necessário produzir um filme de óxido anódico duro com espessura superior a 125um, no entanto, deve -se notar que quanto mais espessa o filme de óxido anódico, menor a microheridade da camada externa e o aumento da rugosidade da superfície do filme. A solução de banho para anodização dura é geralmente a solução de ácido sulfúrico e ácidos orgânicos adicionados ao ácido sulfúrico, como ácido oxálico, ácido aminossulfônico, etc. Além disso, o tratamento de anodização rígido pode ser realizado reduzindo a temperatura de anodização ou reduzindo a concentração de ácido sulfúrico. Para ligas de alumínio deformadas com conteúdo de cobre maior que 5% ou teor de silício maior que 8%, ou ligas de alumínio fundadoras com alto silício, também podem ser consideradas algumas medidas especiais de anodização. Por exemplo, para liga de alumínio da série 2xxx, ácido 385g / L sulfúrico e ácido oxálico de 15g / L podem ser usados como solução de células eletrolíticas para evitar a queima de liga de alumínio durante a anodização, e a densidade de corrente também deve ser aumentada para mais de 2,5a / dm.
