Português 
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| Quantidade: | |
|---|---|
6063T5
Yurun
Após mais de 20 anos de desenvolvimento
Recursos de equipamentos de produtos de alumínio executados: 13 extrusoras de perfil de alumínio avançado internacional, com capacidade de produção anual de mais de 20.000 toneladas;Equipamento de processamento de precisão de perfil de alumínio mais completo;Equipamento de pré-tratamento de oxidação de perfil de alumínio mais completo, incluindo polimento, trefilação, jateamento de areia e outros equipamentos.Linha de produção de anodização ecológica.A área total da planta é de cerca de 30.000 metros quadrados.É um fabricante que integra "extrusão de perfil de alumínio, usinagem de precisão e tratamento de superfície".
A empresa está localizada no Delta do Rio Yangtze com localização geográfica superior, ciência e tecnologia líder e transporte desenvolvido na China.
Os produtos de alumínio da Yurun serviram a milhares de empresas e são parceiros de longo prazo de muitas empresas estatais, corporações multinacionais e das 500 maiores empresas do mundo.
Nossos campos incluem: indústria automobilística, aeroespacial, automação industrial, dispositivos médicos, decoração de casa, eletrodomésticos e outras indústrias.
O radiador de alumínio é extrudado em perfil de alumínio através da haste de alumínio, depois processado e finalmente transformado em produtos acabados
Extrusão -- corte --- perfuração -- oxidação
extrusão
A extrusão é um meio de formação de perfil.Em primeiro lugar, a matriz é projetada e fabricada de acordo com a seção do produto do perfil, e a haste fundida redonda aquecida é extrudada da matriz pela extrusora.A liga de grau comum 6063 também usa um processo de têmpera refrigerado a ar e subsequente processo de envelhecimento artificial durante a extrusão para completar o fortalecimento do tratamento térmico.Diferentes graus de ligas de reforço tratáveis termicamente têm diferentes sistemas de tratamento térmico.
corte
Corte o perfil extrudado com uma faca longa no comprimento necessário com uma serra.Não há rebarbas quando cortadas com uma boa lâmina
perfuração
É colocar o produto em branco na furadeira para furação automática
oxidação
Coloração (aqui falamos principalmente sobre o processo de oxidação)
Oxidação: a resistência à corrosão da superfície do perfil de liga de alumínio extrudado não é forte, então o tratamento da superfície deve ser realizado através de oxidação anódica para aumentar a resistência à corrosão, resistência ao desgaste e beleza da aparência do alumínio.
Os principais processos são:
(1) Pré-tratamento de superfície: limpar a superfície do perfil por métodos químicos ou físicos para expor a matriz pura, de modo a obter um filme de óxido artificial completo e denso.Superfícies espelhadas ou foscas (mate) também podem ser obtidas por meios mecânicos.
(2) Anodização: para o perfil pré-tratado de superfície, sob certas condições de processo, a superfície do substrato será anodizada para formar um filme de Al2O3 denso, poroso e de forte adsorção.
(3) Vedação de poros: selar os poros do filme de óxido poroso gerado após a oxidação anódica, de modo a aumentar a resistência antipoluição, anticorrosiva e ao desgaste do filme de óxido.O filme de óxido é incolor e transparente.Ao usar a forte adsorção do filme de óxido antes de selar o orifício, alguns sais metálicos são adsorvidos e depositados no orifício do filme, o que pode fazer com que a aparência do perfil mostre muitas cores além da cor natural (branco prateado), como preto , bronze, amarelo dourado e aço inoxidável.
Após mais de 20 anos de desenvolvimento
Recursos de equipamentos de produtos de alumínio executados: 13 extrusoras de perfil de alumínio avançado internacional, com capacidade de produção anual de mais de 20.000 toneladas;Equipamento de processamento de precisão de perfil de alumínio mais completo;Equipamento de pré-tratamento de oxidação de perfil de alumínio mais completo, incluindo polimento, trefilação, jateamento de areia e outros equipamentos.Linha de produção de anodização ecológica.A área total da planta é de cerca de 30.000 metros quadrados.É um fabricante que integra "extrusão de perfil de alumínio, usinagem de precisão e tratamento de superfície".
A empresa está localizada no Delta do Rio Yangtze com localização geográfica superior, ciência e tecnologia líder e transporte desenvolvido na China.
Os produtos de alumínio da Yurun serviram a milhares de empresas e são parceiros de longo prazo de muitas empresas estatais, corporações multinacionais e das 500 maiores empresas do mundo.
Nossos campos incluem: indústria automobilística, aeroespacial, automação industrial, dispositivos médicos, decoração de casa, eletrodomésticos e outras indústrias.
O radiador de alumínio é extrudado em perfil de alumínio através da haste de alumínio, depois processado e finalmente transformado em produtos acabados
Extrusão -- corte --- perfuração -- oxidação
extrusão
A extrusão é um meio de formação de perfil.Em primeiro lugar, a matriz é projetada e fabricada de acordo com a seção do produto do perfil, e a haste fundida redonda aquecida é extrudada da matriz pela extrusora.A liga de grau comum 6063 também usa um processo de têmpera refrigerado a ar e subsequente processo de envelhecimento artificial durante a extrusão para completar o fortalecimento do tratamento térmico.Diferentes graus de ligas de reforço tratáveis termicamente têm diferentes sistemas de tratamento térmico.
corte
Corte o perfil extrudado com uma faca longa no comprimento necessário com uma serra.Não há rebarbas quando cortadas com uma boa lâmina
perfuração
É colocar o produto em branco na furadeira para furação automática
oxidação
Coloração (aqui falamos principalmente sobre o processo de oxidação)
Oxidação: a resistência à corrosão da superfície do perfil de liga de alumínio extrudado não é forte, então o tratamento da superfície deve ser realizado através de oxidação anódica para aumentar a resistência à corrosão, resistência ao desgaste e beleza da aparência do alumínio.
Os principais processos são:
(1) Pré-tratamento de superfície: limpar a superfície do perfil por métodos químicos ou físicos para expor a matriz pura, de modo a obter um filme de óxido artificial completo e denso.Superfícies espelhadas ou foscas (mate) também podem ser obtidas por meios mecânicos.
(2) Anodização: para o perfil pré-tratado de superfície, sob certas condições de processo, a superfície do substrato será anodizada para formar um filme de Al2O3 denso, poroso e de forte adsorção.
(3) Vedação de poros: selar os poros do filme de óxido poroso gerado após a oxidação anódica, de modo a aumentar a resistência antipoluição, anticorrosiva e ao desgaste do filme de óxido.O filme de óxido é incolor e transparente.Ao usar a forte adsorção do filme de óxido antes de selar o orifício, alguns sais metálicos são adsorvidos e depositados no orifício do filme, o que pode fazer com que a aparência do perfil mostre muitas cores além da cor natural (branco prateado), como preto , bronze, amarelo dourado e aço inoxidável.
