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6061 6063 5052 7075
yurun
Recursos de equipamentos de produtos de alumínio Yurun: 13 extrusoras internacionais de perfil de alumínio, com uma capacidade de produção anual de mais de 20000 toneladas; Equipamento de processamento de precisão de perfil de alumínio mais completo; Equipamento de pré -tratamento com perfil de alumínio mais completo, incluindo polimento, desenho de arame, explosão de areia e outros equipamentos. Linha de produção de anodização ecológica. A área total da planta é de cerca de 30000 metros quadrados. É um fabricante que integra 'Extrusão de perfil de alumínio, usinagem de precisão e tratamento de superfície '.
A empresa está localizada no Delta do Rio Yangtze, com localização geográfica superior, liderando ciência e tecnologia e desenvolveu transporte na China.
A Yurun Aluminium Products atendeu a milhares de empresas e é um parceiro de longo prazo de muitas empresas estatais, corporações multinacionais e as 500 principais empresas do mundo.
Nossos campos incluem: indústria automobilística, aeroespacial, automação industrial, dispositivos médicos, decoração doméstica, eletrônicos de eletrodomésticos e outras indústrias.
Nossas vantagens: focamos no processamento industrial de perfis de alumínio por 16 anos, fornecendo aos clientes serviços de suporte de um balcão, como extrusão de perfil de alumínio, processamento e tratamento de superfície, para salvar a preocupação dos clientes, tenha certeza e inspire-os a se tornar o principal fabricante abrangente de P&D de produtos de alumínio na indústria.
A ranhura do anel final pode ser usinada ou entediada de carro, e outras ranhuras em forma de especial podem ser moídas ou entediadas
。 Princípio de funcionamento do EDM Quando o EDM é realizado pela EDM Machine Tool, o eletrodo e a peça de trabalho da ferramenta são conectadas respectivamente aos dois pólos de pulso e imersas no fluido de trabalho, ou o fluido de trabalho é carregado na diferença de descarga. O sistema automático de controle de lacunas controla o eletrodo da ferramenta para alimentar a peça de trabalho. Quando a diferença entre os dois eletrodos atinge uma certa distância, a tensão de pulso aplicada nos dois eletrodos quebra o fluido de trabalho e produz descarga de faísca. No micro canal da descarga, uma grande quantidade de energia térmica é instantaneamente concentrada, a temperatura pode atingir mais de 10000 graus Celsius, e a pressão também muda acentuadamente, de modo que uma pequena quantidade de materiais metálicos na superfície de trabalho imediatamente derrete e gaseifica e explosivamente o líquido que trabalha rapidamente. Nesse momento, um pequeno rastreamento de poço é deixado na superfície da peça de trabalho, a descarga para brevemente e o fluido de trabalho entre os dois eletrodos retorna ao estado isolante. Em seguida, a tensão do pulso seguinte quebra em outro ponto relativamente próximo aos dois eletrodos para produzir descarga de faísca e o processo acima é repetido. Dessa forma, embora a quantidade de metal gravada por cada descarga de pulso seja muito pequena, porque existem milhares de descargas de pulso por segundo, mais metal pode ser gravado e tem uma certa produtividade. Sob a condição de manter uma lacuna de descarga constante entre o eletrodo da ferramenta e a peça de trabalho, enquanto a gravação do metal da peça, o eletrodo da ferramenta é alimentado continuamente à peça de trabalho e, finalmente, a forma correspondente à forma do eletrodo da ferramenta é processada. Portanto, desde que a forma do eletrodo da ferramenta e o modo de movimento relativo entre o eletrodo da ferramenta e a peça de trabalho sejam alterados, vários perfis complexos podem ser usinados. Os eletrodos de ferramentas geralmente são feitos de materiais resistentes à corrosão com boa condutividade, alto ponto de fusão e processamento fácil, como cobre, grafite, liga de tungstênio de cobre e molibdênio. No processo de usinagem, o eletrodo da ferramenta também tem perda, mas é menor que a quantidade de corrosão do metal da peça de trabalho e até quase sem perda. Como meio de descarga, o fluido de trabalho também desempenha um papel na remoção de resfriamento e chip no processo de usinagem. Os fluidos de trabalho comumente usados são meios com baixa viscosidade, alto ponto de flash e desempenho estável, como querosene, água desionizada e emulsão.
急剧变化 Mudar rapidamente
金属材料 Material de metal; Materiais metálicos; Metais; material metálico
Recursos de equipamentos de produtos de alumínio Yurun: 13 extrusoras internacionais de perfil de alumínio, com uma capacidade de produção anual de mais de 20000 toneladas; Equipamento de processamento de precisão de perfil de alumínio mais completo; Equipamento de pré -tratamento com perfil de alumínio mais completo, incluindo polimento, desenho de arame, explosão de areia e outros equipamentos. Linha de produção de anodização ecológica. A área total da planta é de cerca de 30000 metros quadrados. É um fabricante que integra 'Extrusão de perfil de alumínio, usinagem de precisão e tratamento de superfície '.
A empresa está localizada no Delta do Rio Yangtze, com localização geográfica superior, liderando ciência e tecnologia e desenvolveu transporte na China.
A Yurun Aluminium Products atendeu a milhares de empresas e é um parceiro de longo prazo de muitas empresas estatais, corporações multinacionais e as 500 principais empresas do mundo.
Nossos campos incluem: indústria automobilística, aeroespacial, automação industrial, dispositivos médicos, decoração doméstica, eletrônicos de eletrodomésticos e outras indústrias.
Nossas vantagens: focamos no processamento industrial de perfis de alumínio por 16 anos, fornecendo aos clientes serviços de suporte de um balcão, como extrusão de perfil de alumínio, processamento e tratamento de superfície, para salvar a preocupação dos clientes, tenha certeza e inspire-os a se tornar o principal fabricante abrangente de P&D de produtos de alumínio na indústria.
A ranhura do anel final pode ser usinada ou entediada de carro, e outras ranhuras em forma de especial podem ser moídas ou entediadas
。 Princípio de funcionamento do EDM Quando o EDM é realizado pela EDM Machine Tool, o eletrodo e a peça de trabalho da ferramenta são conectadas respectivamente aos dois pólos de pulso e imersas no fluido de trabalho, ou o fluido de trabalho é carregado na diferença de descarga. O sistema automático de controle de lacunas controla o eletrodo da ferramenta para alimentar a peça de trabalho. Quando a diferença entre os dois eletrodos atinge uma certa distância, a tensão de pulso aplicada nos dois eletrodos quebra o fluido de trabalho e produz descarga de faísca. No micro canal da descarga, uma grande quantidade de energia térmica é instantaneamente concentrada, a temperatura pode atingir mais de 10000 graus Celsius, e a pressão também muda acentuadamente, de modo que uma pequena quantidade de materiais metálicos na superfície de trabalho imediatamente derrete e gaseifica e explosivamente o líquido que trabalha rapidamente. Nesse momento, um pequeno rastreamento de poço é deixado na superfície da peça de trabalho, a descarga para brevemente e o fluido de trabalho entre os dois eletrodos retorna ao estado isolante. Em seguida, a tensão do pulso seguinte quebra em outro ponto relativamente próximo aos dois eletrodos para produzir descarga de faísca e o processo acima é repetido. Dessa forma, embora a quantidade de metal gravada por cada descarga de pulso seja muito pequena, porque existem milhares de descargas de pulso por segundo, mais metal pode ser gravado e tem uma certa produtividade. Sob a condição de manter uma lacuna de descarga constante entre o eletrodo da ferramenta e a peça de trabalho, enquanto a gravação do metal da peça, o eletrodo da ferramenta é alimentado continuamente à peça de trabalho e, finalmente, a forma correspondente à forma do eletrodo da ferramenta é processada. Portanto, desde que a forma do eletrodo da ferramenta e o modo de movimento relativo entre o eletrodo da ferramenta e a peça de trabalho sejam alterados, vários perfis complexos podem ser usinados. Os eletrodos de ferramentas geralmente são feitos de materiais resistentes à corrosão com boa condutividade, alto ponto de fusão e processamento fácil, como cobre, grafite, liga de tungstênio de cobre e molibdênio. No processo de usinagem, o eletrodo da ferramenta também tem perda, mas é menor que a quantidade de corrosão do metal da peça de trabalho e até quase sem perda. Como meio de descarga, o fluido de trabalho também desempenha um papel na remoção de resfriamento e chip no processo de usinagem. Os fluidos de trabalho comumente usados são meios com baixa viscosidade, alto ponto de flash e desempenho estável, como querosene, água desionizada e emulsão.
急剧变化 Mudar rapidamente
金属材料 Material de metal; Materiais metálicos; Metais; material metálico
