Base de alumínio e revestimento de alumínio do equipamento de processamento de extrusão

Após mais de 20 anos de desenvolvimento

Recursos de equipamentos de produtos de alumínio executados: 13 extrusoras de perfil de alumínio avançado internacional, com capacidade de produção anual de mais de 20.000 toneladas;Equipamento de processamento de precisão de perfil de alumínio mais completo;Equipamento de pré-tratamento de oxidação de perfil de alumínio mais completo, incluindo polimento, trefilação, jateamento de areia e outros equipamentos.Linha de produção de anodização ecológica.A área total da planta é de cerca de 30.000 metros quadrados.É um fabricante que integra "extrusão de perfil de alumínio, usinagem de precisão e tratamento de superfície".

A empresa está localizada no Delta do Rio Yangtze com localização geográfica superior, ciência e tecnologia líder e transporte desenvolvido na China.

Os produtos de alumínio da Yurun serviram a milhares de empresas e são parceiros de longo prazo de muitas empresas estatais, corporações multinacionais e das 500 maiores empresas do mundo.

Nossos campos incluem: indústria automobilística, aeroespacial, automação industrial, dispositivos médicos, decoração de casa, eletrodomésticos e outras indústrias.

extrusão

A extrusão é o meio de formação do perfil.Em primeiro lugar, a matriz é projetada e fabricada de acordo com a seção de produtos de perfil, e a haste de fundição redonda aquecida é extrudada da matriz por extrusora.A liga de grau 6063 comumente usada também usa um processo de têmpera refrigerada a ar e subsequente processo de envelhecimento artificial durante a extrusão para completar o fortalecimento do tratamento térmico.Diferentes graus de ligas de reforço tratáveis ​​termicamente têm diferentes sistemas de tratamento térmico.

Oxidação: a resistência à corrosão da superfície do perfil de liga de alumínio extrudado não é forte, então o tratamento da superfície deve ser realizado através de oxidação anódica para aumentar a resistência à corrosão, resistência ao desgaste e beleza da aparência do alumínio.

Os principais processos são:

(1) Pré-tratamento da superfície: limpar a superfície do perfil com métodos químicos ou físicos para expor a matriz pura, de modo a obter um filme de óxido artificial completo e denso.Superfícies espelhadas ou foscas (mate) também podem ser obtidas por meios mecânicos.

(2) Anodização: para o perfil pré-tratado de superfície, sob certas condições de processo, a superfície do substrato será anodizada para formar uma camada de filme de Al2O3 denso, poroso e de forte adsorção.

(3) Vedação do furo: selar os poros do filme de óxido poroso gerado após a oxidação anódica, de modo a aumentar a resistência antipoluição, anticorrosiva e ao desgaste do filme de óxido.O filme de óxido é incolor e transparente.Ao usar a forte adsorção do filme de óxido antes de selar o orifício, alguns sais metálicos são adsorvidos e depositados no orifício do filme, o que pode fazer com que a aparência do perfil mostre muitas cores além da cor natural (branco prateado), como preto , bronze, amarelo dourado e aço inoxidável.