Perfil de alumínio de coluna Carcaça de pilha de carregamento de alumínio Produção em lote de fábrica

Após mais de 20 anos de desenvolvimento

Recursos de equipamentos de produtos de alumínio executados: 13 extrusoras de perfil de alumínio avançado internacional, com capacidade de produção anual de mais de 20.000 toneladas;Equipamento de processamento de precisão de perfil de alumínio mais completo;Equipamento de pré-tratamento de oxidação de perfil de alumínio mais completo, incluindo polimento, trefilação, jateamento de areia e outros equipamentos.Linha de produção de anodização ecológica.A área total da planta é de cerca de 30.000 metros quadrados.É um fabricante que integra "extrusão de perfil de alumínio, usinagem de precisão e tratamento de superfície".

A empresa está localizada no Delta do Rio Yangtze com localização geográfica superior, ciência e tecnologia líder e transporte desenvolvido na China.

Os produtos de alumínio da Yurun serviram a milhares de empresas e são parceiros de longo prazo de muitas empresas estatais, corporações multinacionais e das 500 maiores empresas do mundo.

Nossos campos incluem: indústria automobilística, aeroespacial, automação industrial, dispositivos médicos, decoração de casa, eletrodomésticos e outras indústrias.

A produção do invólucro de alumínio da pilha de carregamento é extrudar a haste de alumínio em perfil, depois cortá-la no comprimento necessário, usar ainda a máquina CNC para fazer furos e fresar ranhuras para se tornar um acessório que pode ser instalado e, finalmente, anodizar para formar um filme protetor que é bonito e pode proteger o material da corrosão

extrusão

A extrusão é um meio de formação de perfil.Em primeiro lugar, a matriz é projetada e fabricada de acordo com a seção do produto do perfil, e a haste fundida redonda aquecida é extrudada da matriz pela extrusora.A liga de grau comum 6063 também usa um processo de têmpera refrigerado a ar e subsequente processo de envelhecimento artificial durante a extrusão para completar o fortalecimento do tratamento térmico.Diferentes graus de ligas de reforço tratáveis ​​termicamente têm diferentes sistemas de tratamento térmico.

称CNC加工，自动车床加工，数控车床加工等。

（1）用车、铣、刨、钻、磨等通用机床加工模具零件，然后进行必要的钳工修配,装配成各种缌巅配成各种种

（2）精度要求高的模具零件，只用普通机床加工难以保证高的加工精度，因而需要雇用精奀机

（3） 为了 模具 零 件 特别是 形状 复杂 凸模 ， 凹 孔 孔 和 型腔 的 加工 趋 自动化 ， 减少 钳工 修配 的 工作量 ， 需 采用 数控 （（如 坐 标数 控 工作量 ， 需 采用 数控 机床 （如 三 坐 标数 控 铣床 ， 采用 数控 数控 机床 机床 （（（如 坐 控 铣床 ， 采用 数控 数控 磨床 磨床 磨床 磨床 磨床等设备）加工模具零件。

Coloração (aqui falamos principalmente sobre o processo de oxidação)

Oxidação: a resistência à corrosão da superfície do perfil de liga de alumínio extrudado não é forte, então o tratamento da superfície deve ser realizado através de oxidação anódica para aumentar a resistência à corrosão, resistência ao desgaste e beleza da aparência do alumínio.

Os principais processos são:

(1) Pré-tratamento de superfície: limpar a superfície do perfil por métodos químicos ou físicos para expor a matriz pura, de modo a obter um filme de óxido artificial completo e denso.Superfícies espelhadas ou foscas (mate) também podem ser obtidas por meios mecânicos.

(2) Anodização: para o perfil pré-tratado de superfície, sob certas condições de processo, a superfície do substrato será anodizada para formar um filme de Al2O3 denso, poroso e de forte adsorção.

(3) Vedação de poros: selar os poros do filme de óxido poroso gerado após a oxidação anódica, de modo a aumentar a resistência antipoluição, anticorrosiva e ao desgaste do filme de óxido.O filme de óxido é incolor e transparente.Ao usar a forte adsorção do filme de óxido antes de selar o orifício, alguns sais metálicos são adsorvidos e depositados no orifício do filme, o que pode fazer com que a aparência do perfil mostre muitas cores além da cor natural (branco prateado), como preto , bronze, amarelo dourado e aço inoxidável.